नालीदार स्टेनलेस स्टील गैस पाइप के लिए विशेष मूल्य - 904L सीमलेस स्टील पाइप - हुआक्सिन
नालीदार स्टेनलेस स्टील गैस पाइप के लिए विशेष मूल्य - 904L सीमलेस स्टील पाइप - हुआक्सिन विवरण:
1. सरल विवरण:
904L सुपर ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील एक कम कार्बन, उच्च निकल, मोलिब्डेनम ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस एसिड प्रतिरोधी स्टील है।
जीबी ग्रेड: 00Cr20Ni25Mo4.5Cu
अंतर्राष्ट्रीय ग्रेड: 904L
अमेरिकी मानक ग्रेड: UNS：N08904
EN ग्रेड: 1.4539
आकार सीमा: 10*2मिमी से 219*15मिमी या ग्राहक के अनुरोध के अनुसार अनुकूलित
लंबाई सीमा: 300 मिमी से 20000 मिमी
2. रासायनिक संरचना:
| श्रेणी | संघटन रसायन (अधिकतम%) | ||||||||||
| C | Mn | Si | Mn | P | S | Cr | Ni | Mo | Cu | Ce | |
| 904L | ≤0.02 | ≤2.0 | ≤1.0 | ≤1.0 | ≤0.045 | ≤0.035 | 19-23 | 23-28 | 4.0-5.0 | 1.0-2.0 | 0.03-0.08 |
3. यांत्रिक गुण:
| श्रेणी | यांत्रिक संपत्ति | घनत्व | गलनांक | ||
| उपज शक्ति (एन/मिमी2)/(एमपीए) | तन्यता ताकत (एन/मिमी2)/(एमपीए) | बढ़ाव (%) | जी/सेमी3 | ℃ | |
| 904 एल | ≥300 | ≥650 | ≥35 | 8.0 | 1300-1390 |
4.904L विवरण：
1) सुपर ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील 904L (00Cr20Ni25Mo4.5Cu; UNS: N08904; EN: 1.4539) है
एक उच्च मिश्र धातु ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस कम कार्बन सामग्री वाला स्टील।
इसमें तनु सल्फ्यूरिक एसिड में अच्छा संक्षारण प्रतिरोध होता है और इसे विशेष रूप से पर्यावरण के लिए डिज़ाइन किया गया है
गंभीर संक्षारण स्थितियों के साथ. इसमें क्रोमियम की मात्रा अधिक और निकेल की पर्याप्त मात्रा होती है। ताँबा मिलाने से यह सुपाच्य हो जाता है
मजबूत एसिड प्रतिरोध, विशेष रूप से क्लोराइड अंतरालीय संक्षारण और तनाव संक्षारण क्रैकिंग के लिए उच्च प्रतिरोध। इसे प्रकट करना आसान नहीं है
जंग के धब्बे और दरारें। इसका पिटिंग संक्षारण प्रतिरोध अन्य स्टील्स की तुलना में थोड़ा बेहतर है। इसमें अच्छी प्रक्रियात्मकता और है
वेल्डेबिलिटी, और दबाव वाहिकाओं के लिए इस्तेमाल किया जा सकता है।
2) 904L स्टेनलेस स्टील की मेटलोग्राफिक संरचना:
904L पूरी तरह से ऑस्टेनिटिक संरचना है। उच्च मोलिब्डेनम सामग्री वाले साधारण ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील की तुलना में,
904L का फेराइट और α पर महत्वपूर्ण प्रभाव पड़ता है चरण की वर्षा संवेदनशील नहीं है।
एक। भौतिक और यांत्रिक गुण:
घनत्व: 8.0 ग्राम/सेमी3। तन्य शक्ति: σ b≥520Mpa。 बढ़ाव: δ ≥35%。 904L स्टेनलेस स्टील का संक्षारण प्रतिरोध:
क्योंकि 904L की कार्बन सामग्री बहुत कम (अधिकतम 0.020%) है, सामान्य तौर पर कार्बाइड वर्षा नहीं होगी
गर्मी उपचार और वेल्डिंग की स्थिति। यह सामान्य ताप उपचार और वेल्डिंग के बाद अंतर-दानेदार जंग के जोखिम को समाप्त करता है।
क्रोमियम, निकल और मोलिब्डेनम की उच्च सामग्री और तांबे के अतिरिक्त होने के कारण, 904L को कम करने में भी निष्क्रिय किया जा सकता है
वातावरण, जैसे सल्फ्यूरिक एसिड और फॉर्मिक एसिड।
उच्च निकल सामग्री के कारण सक्रिय अवस्था में इसकी संक्षारण दर कम होती है। शुद्ध सल्फ्यूरिक एसिड की 0~98% की सांद्रता सीमा में,
904L का उपयोग तापमान 40 ℃ तक हो सकता है। 0~85% की सांद्रता सीमा में शुद्ध फॉस्फोरिक एसिड का संक्षारण प्रतिरोध है
बहुत अच्छा।
गीली प्रक्रिया द्वारा उत्पादित औद्योगिक फॉस्फोरिक एसिड में, अशुद्धियाँ संक्षारण प्रतिरोध पर एक मजबूत प्रभाव डालती हैं। सभी प्रकार के बीच
फॉस्फोरिक एसिड, 904L में सामान्य स्टेनलेस स्टील की तुलना में बेहतर संक्षारण प्रतिरोध होता है। मजबूत ऑक्सीकरण नाइट्रिक एसिड में, 904L का संक्षारण प्रतिरोध
मोलिब्डेनम के बिना उच्च मिश्र धातु इस्पात की तुलना में कम है। हाइड्रोक्लोरिक एसिड में, 904L का उपयोग कम सांद्रता के 1-2% तक सीमित है।
इस एकाग्रता सीमा में. 904L का संक्षारण प्रतिरोध पारंपरिक स्टेनलेस स्टील की तुलना में बेहतर है। 904L स्टील में उच्च प्रतिरोध होता है
स्थान क्षरण.
क्लोराइड घोल में इसका दरार संक्षारण प्रतिरोध भी बहुत अच्छा होता है। 904L की उच्च निकल सामग्री गड्ढों और दरारों में संक्षारण दर को कम करती है।
जब साधारण ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील का तापमान 60 ℃ से अधिक होता है, तो यह क्लोराइड समृद्ध में तनाव संक्षारण के प्रति संवेदनशील हो सकता है
पर्यावरण।
स्टेनलेस स्टील में निकल की मात्रा बढ़ाकर इस संवेदनशीलता को कम किया जा सकता है। उच्च निकल सामग्री के कारण, 904L में उच्च प्रतिरोध है
क्लोराइड समाधान, केंद्रित हाइड्रॉक्साइड समाधान और हाइड्रोजन सल्फाइड समृद्ध वातावरण में तनाव संक्षारण क्रैकिंग।
सहायक वेल्डिंग सामग्री: वेल्डिंग रॉड (ई385-16/17), वेल्डिंग तार (ईआर385)।
बी। 904L के अनुप्रयोग के लिए सावधानियां:
1. प्रक्रियात्मकता
1.1 वेल्डिंग प्रदर्शन
साधारण स्टेनलेस स्टील की तरह, 904L को विभिन्न वेल्डिंग विधियों द्वारा वेल्ड किया जा सकता है। सबसे आम वेल्डिंग विधि मैनुअल आर्क वेल्डिंग या है
अक्रिय गैस परिरक्षित वेल्डिंग।
इलेक्ट्रोड या तार धातु आधार धातु की संरचना पर आधारित होती है और इसमें उच्च शुद्धता होती है। मोलिब्डेनम सामग्री होना आवश्यक है
बेस मेटल से अधिक.
आमतौर पर वेल्डिंग से पहले प्रीहीटिंग की आवश्यकता नहीं होती है, लेकिन ठंडे आउटडोर ऑपरेशन में, जल वाष्प, जोड़ों या आस-पास के संघनन से बचने के लिए
क्षेत्रों को समान रूप से गर्म किया जा सकता है।
कार्बन संचय और अंतरकणीय क्षरण से बचने के लिए स्थानीय तापमान 100 ℃ से अधिक नहीं होना चाहिए। छोटी रैखिक ऊर्जा, निरंतर
और वेल्डिंग के दौरान तेज़ वेल्डिंग दर अपनाई जानी चाहिए।
आमतौर पर, वेल्डिंग के बाद ताप उपचार की आवश्यकता नहीं होती है। यदि गर्मी उपचार की आवश्यकता है, तो इसे 11000 ~ 1150 ℃ तक गर्म किया जाना चाहिए और फिर जल्दी से ठंडा किया जाना चाहिए।
1.2 मशीनिंग प्रदर्शन
904L की मशीनिंग विशेषताएँ अन्य ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील्स के समान हैं। प्रसंस्करण के दौरान उपकरण के चिपकने और सख्त होने की प्रवृत्ति होती है।
सकारात्मक रेक कोण वाले कार्बाइड उपकरण का उपयोग किया जाना चाहिए, और सल्फरयुक्त और क्लोरीनयुक्त तेल का उपयोग काटने वाले शीतलक के रूप में किया जाना चाहिए। उपकरण और प्रक्रिया के आधार पर होगा
परिश्रम को कम करना। काटने के दौरान धीमी गति और फ़ीड दर से बचना चाहिए।
5. संबंधित उत्पादन:
6. आगे का इलाज
1) पोलिश
2) अंकन:
7 . पैकिंग और लोडिंग:
8. आवेदन:
904L का उपयोग निम्नलिखित क्षेत्रों में किया जाता है:
*पेट्रोलियम और पेट्रोकेमिकल उपकरण, जैसे पेट्रोकेमिकल उपकरण में रिएक्टर।
*सल्फ्यूरिक एसिड का भंडारण और परिवहन उपकरण, जैसे हीट एक्सचेंजर।
*बिजली संयंत्र के ग्रिप गैस डिसल्फराइजेशन उपकरण का उपयोग मुख्य रूप से अवशोषक बॉडी, ग्रिप, शटर, आंतरिक, छिड़काव प्रणाली आदि में किया जाता है।
*कार्बनिक अम्ल उपचार प्रणाली में स्क्रबर और पंखा।
*समुद्री जल उपचार संयंत्र, समुद्री जल हीट एक्सचेंजर, कागज उद्योग उपकरण, सल्फ्यूरिक एसिड और नाइट्रिक एसिड उपकरण, एसिड बनाना,
फार्मास्युटिकल उद्योग और अन्य रासायनिक उपकरण, दबाव वाहिकाओं, खाद्य उपकरण।
*फार्मास्युटिकल फैक्ट्री: सेंट्रीफ्यूज, रिएक्टर, आदि।
*सब्जी भोजन: सोया सॉस पॉट, कुकिंग वाइन, नमक पॉट, उपकरण और ड्रेसिंग।
*904L पतला सल्फ्यूरिक एसिड मजबूत संक्षारक माध्यम के लिए एक उपयुक्त स्टील है।
उत्पाद विवरण चित्र:
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