Спеціальна ціна на гофровану газову трубу з нержавіючої сталі - безшовна сталева труба 904L – Huaxin

1. Простий опис:

Супераустенітна нержавіюча сталь 904L — кислотостійка нержавіюча аустенітна сталь з низьким вмістом вуглецю, високим вмістом нікелю та молібдену.

Клас GB: 00Cr20Ni25Mo4.5Cu

Міжнародний клас: 904L

Клас американського стандарту: UNS：N08904

Клас EN: 1.4539

Діапазон розмірів: 10*2 мм до 219*15 мм або індивідуальний відповідно до запиту клієнта

Діапазон довжин: від 300 мм до 20000 мм

2. Хімічний склад:

3. Механічні властивості:

4.904L Опис:

1) Супераустенітна нержавіюча сталь 904L (00Cr20Ni25Mo4.5Cu; UNS: N08904; EN: 1.4539)

високолегована аустенітна нержавіюча сталь сталь з низьким вмістом вуглецю.

Він має гарну корозійну стійкість у розбавленій сірчаній кислоті та спеціально розроблений для середовища

з важкими умовами корозії. Має високий вміст хрому і достатній вміст нікелю. Додавання міді робить його приємним

сильна кислотостійкість, особливо висока стійкість до хлоридної інтерстиціальної корозії та корозійного розтріскування під напругою. З'явитися непросто

корозійні плями і тріщини. Його стійкість до точкової корозії трохи краща, ніж у інших сталей. Має хорошу технологічність і

зварюваність і може використовуватися для посудин під тиском.

2) Металографічна структура нержавіючої сталі 904L:

904L є повністю аустенітною структурою. У порівнянні зі звичайною аустенітною нержавіючої сталлю з високим вмістом молібдену,

904L має значний вплив на ферит і α. Випадіння фази нечутливе.

a. Фізико-механічні властивості:

Щільність: 8,0 г/см3. Міцність на розрив: σ b≥520Mpa。 Подовження: δ ≥35 %。 Корозійна стійкість нержавіючої сталі 904L:

Оскільки вміст вуглецю в 904L є дуже низьким (максимум 0,020%), загалом не буде випадання карбіду.

умови термічної обробки та зварювання. Це виключає ризик міжкристалітної корозії після загальної термообробки та зварювання.

Через високий вміст хрому, нікелю та молібдену та додавання міді 904L можна пасивувати навіть у відновленні.

середовищ, таких як сірчана кислота і мурашина кислота.

Високий вміст нікелю забезпечує низьку швидкість корозії в активному стані. У діапазоні концентрацій 0~98% чистої сірчаної кислоти,

температура використання 904L може досягати 40 ℃. Корозійна стійкість чистої фосфорної кислоти в діапазоні концентрацій 0~85%.

дуже добре.

У промисловій фосфорній кислоті, виготовленій мокрим способом, домішки сильно впливають на стійкість до корозії. Серед усіх видів

фосфорної кислоти 904L має кращу стійкість до корозії, ніж звичайна нержавіюча сталь. У сильній окисній азотній кислоті корозійна стійкість 904L

нижче, ніж у високолегованої сталі без молібдену. У соляній кислоті використання 904L обмежується 1-2% нижчої концентрації.

У цьому діапазоні концентрацій. Стійкість до корозії 904L краща, ніж у звичайної нержавіючої сталі. Сталь 904L має високу стійкість до

точкова корозія.

У розчині хлориду його стійкість до щілинної корозії також дуже добра. Високий вміст нікелю в 904L знижує швидкість корозії в ямах і щілинах.

Коли температура звичайної аустенітної нержавіючої сталі перевищує 60 ℃, вона може бути чутливою до корозії під напругою в багатих хлоридами

навколишнє середовище.

Цю чутливість можна зменшити шляхом збільшення вмісту нікелю в нержавіючій сталі. Завдяки високому вмісту нікелю 904L має високу стійкість до

корозійне розтріскування під напругою в розчині хлориду, концентрованому розчині гідроксиду та середовищі, багатому сірководнем.

Допоміжні зварювальні матеріали: зварювальний пруток (E385-16/17), зварювальний дріт (ER385).

b. Запобіжні заходи щодо застосування 904L:

1. Переробність

1.1 Продуктивність зварювання

Як і звичайна нержавіюча сталь, 904L можна зварювати різними методами зварювання. Найбільш поширеним способом зварювання є ручне дугове зварювання або

зварювання в захисних газах.

Метал електрода або дроту заснований на складі основного металу і має більш високу чистоту. Вміст молібдену повинен бути

вище основного металу.

Попереднє нагрівання зазвичай не потрібне перед зварюванням, але під час холодної роботи на вулиці, щоб уникнути конденсації водяної пари, з’єднань або прилеглих

площі можуть нагріватися рівномірно.

Місцева температура не повинна перевищувати 100 ℃, щоб уникнути накопичення вуглецю та міжкристалічної корозії. Мала лінійна енергія, безперервна

під час зварювання слід використовувати швидку швидкість зварювання.

Як правило, термічна обробка після зварювання не потрібна. Якщо потрібна термічна обробка, її необхідно нагріти до 11000 ~ 1150 ℃, а потім швидко охолодити.

1.2 Продуктивність обробки

Характеристики обробки 904L подібні до інших аустенітних нержавіючих сталей. Під час обробки є тенденція до прилипання інструменту та наклепу.

Необхідно використовувати твердосплавні інструменти з позитивним переднім кутом, а як охолоджуючу рідину для різання слід використовувати сульфуровану та хлоровану олію. Обладнання та процес повинні бути на території

зниження загартування. Під час різання слід уникати низької швидкості різання та швидкості подачі.

5. Супутнє виробництво:

6. Подальше лікування

1) польська

2) Маркування:

7 . Упаковка та завантаження:

8. Застосування:

904L використовується в таких сферах:

* Нафтове та нафтохімічне обладнання, наприклад реактори в нафтохімічному обладнанні.

* Обладнання для зберігання та транспортування сірчаної кислоти, наприклад теплообмінник.

* Пристрій десульфурації димових газів електростанції в основному використовується в корпусі абсорбера, димоході, затворі, внутрішніх пристроях, системі розпилення тощо.

*Скрубер і вентилятор в системі очищення органічних кислот.

* Станція очищення морської води, теплообмінник морської води, обладнання для паперової промисловості, обладнання для сірчаної та азотної кислот, виготовлення кислоти,

фармацевтична промисловість та інше хімічне обладнання, посудини під тиском, харчове обладнання.

*Фармацевтична фабрика: центрифуга, реактор тощо.

* Овочева їжа: каструля з соєвим соусом, кулінарне вино, сільниця, обладнання та заправки.

*904L — сталь, що підходить для сильного корозійного середовища з розбавленою сірчаною кислотою.